内饰零件用PP材料的要求
聚丙烯通过各种改性，得到性能完全不同的材料，以满足各个零部件的性能要求。随着汽车逐渐进入人们的日常生活，它和人的接触越来越近，越来越多，无论是从视觉上、触觉上还是嗅觉上，人们都有了越来越高的要求。为了制造一个更为舒适、美观的汽车内饰环境， 本文对做为内饰材料的PP提出一些其他方面的要求。
注：每个零件由于其不同的使用位置、不同的承载程度以及实现不同的功能，同一种材料应用于不同的零件，都会被要求具有不同的机械性能。比如，同样的PP/EPDM.T20应用于不同的零件，对弯曲模量及冲击韧性会有完全不同的要求。因此本文对材料的机械性能不做描述。
1 耐刮擦性能的要求
汽车内装饰零件的原材料PP相对来说硬度不高，因此在用户的使用 过程中，一些零件很容易被划、被刮或被踢，时间一长，零件表面明显发白，非常难看。因此PP材料必须具有耐刮擦的性能。
具体要求：
在一定的载荷作用下，用规定的划刀，在样件表面垂直交叉各划20道，然后评价 被划位置的亮度变化。通常要求亮度变化不超过1.5，即△L≤1.5。常用的载荷有5N和10N， 可以根据零件的使用部位或者是否喷漆来选择不同的载荷。
2 抗白痕性能
PP汽车料的的装饰零件在装配时或受到弯曲、冲击等外力作用时，往往会出现发白现象， 而且随着时间的推移，白痕还会进一步扩展，影响了内饰的美观。这就是大家通常所说的应力发白现象。为避免应力发白，PP材料还必须具有抗应力发白的性能。